Зерноуборочный комбайн КЗС-10К ПАЛЕССЕ GS10

Зерноуборочный комбайн КЗС-10К «ПАЛЕССЕ GS10» – это, с одной стороны, классическая однобарабанная схема обмолота и сепарации, сочетающая стабильность и качество обмолота с экономичностью в эксплуатации. С другой стороны – это передовые технические решения, такие, как жатка с лучшим в мире режущим аппаратом, трехкаскадная очистка и высокий уровень автоматизированного управления параметрами уборки. Сочетание этих качеств с учетом умеренной цены дает все основания считать ПАЛЕССЕ GS10 «золотой серединой» в зерноуборке.

Использование ПАЛЕССЕ GS10, кроме уборки зерновых колосовых, с адаптерами для уборки различных культур дает возможность увеличить его сезонную загрузку со 180 до 300 моточасов, что обеспечивает снижение прямых эксплуатационных затрат на единицу наработки не менее чем в 1,4 раза.

Молотильный аппарат Big Drum с высокоинерционным барабаном диаметром 800мм при уборке в условиях нормальной влажности и средней соломистости дает отличные результаты, обеспечивая высокую пропускную способность комбайна.
Наличие семи каскадов с оптимальным перепадом высот на каждой из пяти клавиш соломотряса и большая амплитуда встречного движения клавиш улучшают выделение зерна из соломистого вороха, поддерживают стабильную производительность и снижают потери.
Трехступенчатая система тонкой очистки с электрорегулировкой интенсивности воздушного потока из кабины гарантирует высокую чистоту бункерного зерна.
Система выгрузки зерна с верхним расположением выгрузного шнека позволяет быстро загружать зерном кузова автомобилей с высокими бортами, экономя время на уборке.

Кабина большого объема (2,6м³), с панорамным стеклом, оснащённая кондиционером, полностью регулируемое рабочее кресло оператора – это настоящий комфорт на высоком уровне.

В обновлённом комбайне ПАЛЕССЕ GS10 ещё более функциональной стала рукоятка гидростата. К функциям, которыми можно управлять одной рукой и требующим быстрого принятия решений, кроме управления скоростью движения, положением мотовила и скоростью его вращения, положением наклонной камеры и моментального отключения её привода, добавилась ещё и возможность управления системой выгрузки зерна.

Бортовой компьютер при запуске автоматически проверяет цепи датчиков и механизмов на исправность, обеспечивает просмотр электросхемы с номерами цепей и советов по устранению неисправности. Автоматическая настройка рабочих органов (молотильный зазор, обороты молотильного барабана, обороты вентилятора очистки) производится компьютером исходя из убираемой культуры и ее состояния, или из запомненных ранее настроек.

	Наклонная камера отличается стабильной и качественной подачей хлебной массы. Три опоры верхнего вала транспортёра, равномерно распределяющие нагрузку на цепи, и звёздочки с увеличенным числом зубцов обеспечивают долговечность цепей транспортёра, а нижний вал из прочной трубы на усиленных подшипниках дополнительно повышает надёжность работы наклонной камеры.
	Применение гидропневмоаккумуляторов на гидроцилиндрах подъема/опускания наклонной камеры повышает качество копирования жаткой рельефа поля, предотвращает повреждение жатки и наклонной камеры.
	Применение гидромотора в конструкции наклонной камеры обеспечило бесступенчатое реверсирование транспортёра, значительно сократив время на выполнение этой операции.
	Применяемый в конструкции комбайна топливный бак емкостью 500 л изготовлен из высококачественных полимерных материалов, имеет преимущества в сравнении с металлическим топливным баком – долговечность и коррозионную стойкость. Является эффективным решением проблемы засорения топливной системы продуктами коррозии.
	Надежный и экономичный двигатель ЯМЗ-236БЕ2-28 имеет достаточный резерв мощности для обеспечения стабильной работы комбайна. Верхняя площадка комбайна оборудована для безопасного и удобного проведения работ по техобслуживанию моторной установки.
	Включение в базовую комплектацию второго ресивера позволило увеличить общий объём пневмосистемы до 80 литров, создав новый резерв экономии времени на ежесменное техническое обслуживание. Установка дополнительного предочистителя в системе питания двигателя воздухом повысила эффективность очистки поступающего воздуха, повысив стабильность работы двигателя.
	Эффективное решение по повышению удобства и сокращению времени на техническое обслуживание: полностью открываемые капоты, надежно удерживаемые пневмоцилиндрами, обеспечивают беспрепятственный и удобный доступ к узлам и механизмам комбайна.

Режущий аппарат c прочными штампосварными пальцами, имеющими верхнюю и нижнюю режущие кромки, с системой чередования сегментов насечкой вверх/вниз дает исключительно чистый срез и обеспечивает самоочистку. Примененный для привода режущего аппарата жатки планетарный редуктор обеспечивает высокую частоту резания (1108 ходов/мин) при плавном ходе и минимальном износе, повышая производительность.