Комплекс кормоуборочный высокопроизводительный КВК-8060 ПАЛЕССЕ FS8060

На всём пути от вальцев питающего аппарата до силосопровода масса движется, не меняя направления, получая дополнительное ускорение и центрируясь боковыми наклонными лопатками трёхрядного ускорителя выброса. Такая прямоточная схема – наилучшее решение для высокой эксплуатационной надёжности и максимальной производительности при экономном расходе топлива.

Шесть вальцев питающего аппарата – это три ступени мощного предварительного подпресовывания листостебельной массы для качественного и энергосберегающего измельчения.

Доизмельчающее устройство с рифлёными дисками обеспечивает эффективное дробление зерна кукурузы восковой и полной спелости.

Для того, чтобы сократить количество операций, выполняемых с помощью рукоятки управления при разворотах на краю поля, оператор может заранее ввести в память компьютера два конечных положения силосопровода. При нажатии кнопки на пульте управления силосопровод автоматически будет переведён в нужное положение.

Кабина с увеличенным объёмом рабочего пространства и большой площадью остекления серийно оснащается кондиционером с отопителем, двумя солнцезащитными шторками, стеклоочистителями с омывателями всех стекол. Полностью регулируемые рабочее кресло и рулевая колонка, мягкое сиденье инструктора, холодильный отсек – эффективные решения для комфортной работы.

На рукоятке управления скоростью движения, имеющей опору для кисти руки, сосредоточены функции «быстрого реагирования»: движение вперёд/назад, скорость движения, экстренный останов, управление силосопроводом, подъём/опускание питающеизмельчающего аппарата, звуковой сигнал.

Пульт управления с рукояткой управления скоростью движения совмещён с креслом оператора, регулируется по высоте вместе с креслом и всегда находится в одинаково доступном, удобном для оператора положении.

Кнопочная клавиатура с легко запоминаемыми обозначениями «отвечает» за выполнение важнейших функций по управлению рабочими системами комплекса, среди которых – две программируемые длины резки и два автоположения силосопровода.

Терминал с ЖК-экраном, имеющим антибликовое покрытие, обеспечивает интерактивный диалог оператора с бортовой информационно-управляющей системой, предоставляя ему возможность управления и контроля рабочих органов комплекса, двигателя, трансмиссии, хода исполнения рабочих и сервисных операций, наблюдения за состоянием систем комплекса. С экрана терминала оператор также получает все статистические данные о ходе кормозоготовки, а также информацию о возможных аварийных ситуациях.

Ходовая часть ПАЛЕССЕ FS8060 рассчитана на высокую проходимость и манёвренность комплекса. Система автоматической подкачки шин колёс ведущего моста обеспечивает оптимальное давление в шинах в зависимости от условий эксплуатации «дорога/поле». Трансмиссия ходовой системы позволяет развивать транспортную скорость до 40 км/ч с экономным режимом работы двигателя, сокращая до минимума время на транспортные переезды и экономя топливо. Благодаря высокой несущей способности мостов, комбайн может двигаться по дорогам с максимальной скоростью с любым из адаптеров.

Благодаря полностью открываемым капотам и размещённому за кабиной освещаемому отсеку для обслуживания, при сервисных работах обеспечивается быстрый и удобный доступ к узлам и агрегатам со всех четырёх сторон.

После снятия фиксирующих скоб рычажная система, управляемая гидроцилиндром, отводит питающий аппарат в сторону правого колеса, обеспечивая отличный доступ к ножам и противорежущему брусу.

Металлодетектор и камнедетектор, входящие в стандартную комплектацию самоходного измельчителя,
надёжно защищают ножи измельчающего барабана. При включении режима «Реверс» посторонний предмет будет быстро удалён из питающего аппарата.

Прямой привод измельчающего барабана непосредственно от коленвала двигателя исключительно прочным главным приводным ремнём – это испытанное решение гарантирует максимально высокий КПД силовой передачи и позволяет снизить удельное потребление энергии.

Измельчающий барабан: 40 коротких ножей, расположенных в 4 ряда на опорах с наклоном к центру барабана, обеспечивают тянущий, как у ножниц, косой и чистый энергосберегающий срез. Масса смещается от краёв к центру, благодаря чему снижается износ от трения о стенки технологического тракта.